TUBI GREZZI

QUALITÀ

I tubi possono essere prodotti nella qualità sec. EN 10025. Altre qualità possono essere fornite su richiesta.

LA MATERIA PRIMA

La materia prima viene acquistata presso primarie acciaierie in accordo alla EN 10025.
Estratto delle composizioni chimiche e delle caratteristiche meccaniche della EN 10025.

LUNGHEZZE

  • Lunghezze Commerciali: 6.000/12.000 mm con tolleranze -0/+50 mm.
  • Lunghezze Fisse: da mm 1.000 a mm 14.000.
  • Tolleranze: -0/+50 mm, -0/+10 mm, -0/+5 mm, -0/+2 mm.

FINITURE

Cordone di saldatura:

  • per diametri < a mm 42,4 i tubi sono scordonati
    solo esternamente;
  • per diametri ≥ di mm 42,4 i tubi sono scordonati
    sia internamente che esternamente.

Superficie:

  • i tubi possono venir forniti neri, oliati, zincati e verniciati con vernice epossidica  e a base acqua.

Estremità:

  • dallo spessore 3 mm le estremità sono intestate con smusso a 30 gradi;
  • bordatura estremità per giunto tipo “Victaulic” dal 33,7 al 323,9 mm.

COMPOSIZIONE CHIMICA
Grado dell’acciaio C % max Mn % max Si % max P % max S % max N %max Cu % max
S235JR 0,17 1,40 – 0,035 0,035 0,012 0,55
S235J0 0,17 1,40 – 0,030 0,030 0,012 0,55
S235J2 0,17 1,40 – 0,025 0,025 – 0,55
S275JR 0,21 1,50 – 0,035 0,035 0,012 0,55
S275J0 0,18 1,50 – 0,030 0,030 0,012 0,55
S275J2 0,18 1,50 – 0,025 0,025 – 0,55
S355JR 0,24 1,60 0,55 0,035 0,035 0,012 0,55
S335J0 0,20 1,60 0,55 0,030 0,030 0,012 0,55
S335J2 0,20 1,60 0,55 0,025 0,025 – 0,55
 

 

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Grado dell’acciaio ReH
N/mm2
 Rm N/mm2
Spessore nominale mm		 Allungamento %
Spessore nominale
<3 >=3
<=100		 >1,5
<=2		 <2
<=2,5		 <2,5
<3		 <=3
<=40
S235JR 235 360-510 360-510
S235J0 235 360-510 360-510 19 20 21 26
S235J2 235 360-510 360-510
S275JR 275 430-580 410-560
S275J0 275 430-580 410-560 17 18 19 23
S275J2 275 430-580 410-560
S355JR 355 510-680 470-630
S335J0 355 510-680 470-630 16 17 18 22
S335J2 355 510-680 470-630
 

 

STANDARD NORMATIVE
EN 39 EN 10208-1 EN 10208-2 EN 10217-1 EN 10217-2 EN 10217-3 EN 10219-1
EN 10219-2 EN 10224 EN 10255 EN 10296-1 EN 10305-3 EN ISO 3183
 

 

SPESSORE
ø mm
 SPESSORE mm
1,8 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4 4,5 5 5,6 5,9 6,3 7,1 8 8,8 10
26,9 1,11 1,23 1,4 1,56 1,72 1,87
33,7 1,42 1,56 1,78 1,99 2,2 2,41 2,67 2,93
38 1,61 1,78 2,02 2,27 2,51 2,75 3,05 3,35
42,4 1,8 1,99 2,27 2,55 2,82 3,09 3,44 3,79
51 2,18 2,42 2,76 3,1 3,44 3,77 4,21 4,64 5,16 5,67
60,3 2,60 2,88 3,29 3,7 4,11 4,51 5,03 5,55 6,19 6,82 7,55 7,92 8,39
70 3,03 3,35 3,84 4,32 4,8 5,27 5,9 6,51 7,27 8,01 8,89 9,33 9,9
76,1 3,3 3,65 4,19 4,71 5,24 5,75 6,44 7,11 7,95 8,77 9,74 10,21 10,84 12,08
88,9 3,87 4,29 4,91 5,53 6,15 6,76 7,57 8,38 9,37 10,35 11,5 12,08 12,83 14,32 15,96
101,6 4,43 4,91 5,63 6,35 7,06 7,77 8,7 9,63 10,78 11,91 13,26 13,92 14,81 16,55 18,47
108 4,71 5,23 6 6,76 7,52 8,27 9,27 10,26 11,49 12,7 14,14 14,86 15,8 17,67 19,73
114,3 5,54 6,35 7,16 7,97 8,77 9,83 10,88 12,19 13,48 15,01 15,77 16,78 18,77 20,97 22,90 25,72
121 5,87 6,73 7,59 8,45 9,3 10,42 11,54 12,93 14,3 15,94 16,75 17,82 19,94 22,29 24,35 27,37
127 6,17 7,07 7,98 8,88 9,77 10,96 12,13 13,59 15,4 16,77 17,62 18,75 20,99 23,48 25,65 28,85
133 6,46 7,41 8,36 9,3 10,24 11,49 12,73 14,26 15,78 17,59 18,49 19,69 22,04 24,66 26,95 30,33
139,7 7,79 8,79 9,78 10,77 12,08 13,39 15 16,61 18,52 19,47 20,73 23,22 25,98 28,41 31,99
152,4 8,51 9,61 10,69 11,77 13,21 14,64 16,41 18,18 20,27 21,32 22,7 25,44 28,49 31,16 35,12
159 10,03 11,16 12,3 13,8 15,29 17,15 18,99 21,19 22,28 23,72 26,6 29,79 32,60 36,75
165,1 10,42 11,6 12,78 14,34 15,89 17,82 19,74 22,03 23,16 24,67 27,67 30,99 33,92 38,25
168,3 10,62 11,83 13,03 14,62 16,21 18,18 20,14 22,47 23,63 25,17 28,23 31,63 34,61 39,04
177,8 12,51 13,78 15,47 17,14 19,23 21,31 23,78 25,01 26,65 29,89 33,5 36,68 41,38
193,7 13,65 15,03 16,88 18,71 21 23,27 25,98 27,33 29,12 32,67 33,64 40,13 45,30
219,1 15,46 17,04 19,13 21,22 23,82 26,4 29,49 31,02 33,06 37,12 41,65 45,64 51,57
I valori dei diametri e degli spessori si intendono nominali
I valori in tabella esprimono la massa per unità di lunghezza in Kg/m

 

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